我國(guó)混凝土攪拌站行業(yè)的優(yōu)勢(shì)分析

來源網(wǎng)站：http://cabanathyme.com　發(fā)布時(shí)間：2016.03.08點(diǎn)擊次數(shù)：次

在我國(guó)，50年代就曾從國(guó)外引進(jìn)過混凝土攪拌站輸送泵，但是混凝土攪拌站行業(yè)從真正發(fā)展到現(xiàn)在只有20多年的歷史。雖然從許多方面來說與水平還有一定的差距，相對(duì)來說還只是處于發(fā)展的起步階段。由于我國(guó)的城市化進(jìn)程不斷向前推進(jìn)，預(yù)拌混凝土攪拌站在全國(guó)大中城市得到了迅速發(fā)展和推廣應(yīng)用，混凝土攪拌站也得到了高速發(fā)展。作為混凝土行業(yè)中的者在此總結(jié)了我國(guó)混凝土攪拌站行業(yè)的一些優(yōu)勢(shì)。

（一）設(shè)備配置方面。

1，質(zhì)量保證高。

我國(guó)的混凝土行業(yè)發(fā)展起步較其他晚了許多，因此也就造就了我國(guó)混凝土攪拌站行業(yè)的特殊發(fā)展道路，這就是先引進(jìn)，然后改進(jìn)，達(dá)到提高的目的。我國(guó)的混凝土攪拌站生產(chǎn)廠加積極引進(jìn)國(guó)外主機(jī)技術(shù)，并自主開發(fā)出主機(jī)，如具有意大利技術(shù)的西門子主機(jī)、仕高瑪主機(jī)、德國(guó)BHS技術(shù)的主機(jī)等，在一定程度上緩解了我國(guó)目前攪拌主機(jī)的質(zhì)量缺陷得不到解決的困難局面，從而地提高了主機(jī)的質(zhì)量，對(duì)常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng)；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長(zhǎng)3倍，這是確保其質(zhì)量的前提條件。

2，自動(dòng)化程度高。

所有攪拌站設(shè)備都采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，既可自動(dòng)控制也可手動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單方便。也就解決了在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)保證了一臺(tái)備用和減少了混凝土運(yùn)輸車的等待時(shí)間?？刂剖依锏牟僮髌脚_(tái)及電腦監(jiān)控可以形象地反映整個(gè)生產(chǎn)流程和每個(gè)部位的情況，同時(shí)可以存儲(chǔ)攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報(bào)表資料，存儲(chǔ)配方可達(dá)幾萬個(gè)以上。大限度地保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)行。另一種采用工業(yè)計(jì)算機(jī)加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數(shù)據(jù)輸入工業(yè)計(jì)算機(jī)，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執(zhí)行信號(hào)，從而保證系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)行。在主機(jī)卸料口、配料站等關(guān)鍵部件可以設(shè)置監(jiān)視攝像頭，一旦某個(gè)部位出現(xiàn)了問題就可以在短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并及時(shí)加以解決。

3，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)能力高

攪拌效果和攪拌原理以及攪拌方式有密切關(guān)系。單臥軸混凝土攪拌機(jī)的工作原理：以擠壓、剪切和沖擊三種力同時(shí)作用而進(jìn)行攪拌，由于外力對(duì)拌和料的有效作用時(shí)間長(zhǎng)，力的作用效率高，它的優(yōu)點(diǎn)就是可以在較短的時(shí)間內(nèi)把混凝土攪拌均勻。而雙臥軸攪拌機(jī)的工作動(dòng)力則是以物料的擠壓、剪切和對(duì)流為主，物料間的沖擊為輔，其工作原理為:當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片一方面帶動(dòng)混合料在拌筒內(nèi)輪番地作圓周運(yùn)動(dòng)，上下翻滾，同時(shí)在攪拌葉片相遇或重疊的部位，混合料相互交換體位;另一方面推動(dòng)混合料沿著攪拌軸方向，不斷地從一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面向另一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面運(yùn)動(dòng)。雙軸葉片的反向螺旋形運(yùn)動(dòng)可使物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的擠壓，葉片前后端的混凝土壓力差使得物料產(chǎn)生沖擊，葉片在旋轉(zhuǎn)過程中可使物料產(chǎn)生許多切割面。當(dāng)前雙并聯(lián)站和多并聯(lián)站的出現(xiàn)大大提高了各大混凝土公司的生產(chǎn)能力，如2臺(tái)120并聯(lián)站可以把混凝土的年產(chǎn)量提高到60萬立方米，3臺(tái)并聯(lián)站可以提高到80萬立方米左右，從根本上解決了生產(chǎn)能力不足制約大多數(shù)公司進(jìn)一步發(fā)展的問題。

4，計(jì)量精度高。

混凝土攪拌站的計(jì)量精度主要從四個(gè)方面來決定，，即骨料、水泥、水和外加劑。骨料的計(jì)量一般是采用皮帶稱、稱量斗來進(jìn)行稱量，皮帶稱為累計(jì)稱量，稱量斗為單獨(dú)稱量或累計(jì)稱量。水泥及粉料的稱量一般是采用稱量斗來進(jìn)行，當(dāng)有多種粉料時(shí)采用累計(jì)稱量或單獨(dú)稱量。水的計(jì)量一般有容積式和稱量式兩種方式，容積式又分為時(shí)間計(jì)量方式、定量水表計(jì)量方式、渦輪流量?jī)x計(jì)量方式；稱量式分為自落排水稱量裝置、加壓水泵排水稱量裝置以及整體式稱量桶結(jié)構(gòu)；外加劑的稱量有容積式、質(zhì)量式和脈沖計(jì)量表等方式。無論是骨料、粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制和信號(hào)轉(zhuǎn)換元件等均采用進(jìn)口元件，高精度的傳感器、進(jìn)口微機(jī)控制、各秤單獨(dú)稱量或累計(jì)稱量，完全保證計(jì)量的準(zhǔn)確且工作性能穩(wěn)定。
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